本钢卷卷形及炉底板状态在线检测系统专为钢铁行业热轧、冷轧、退火核心工序研发，聚焦钢卷成型质量与炉体设备状态双重监测，适配钢厂24小时连续量产、高温密闭、多粉尘的恶劣工况，实现钢卷卷形缺陷、炉底板故障的全程在线实时监测、预警与数据溯源，广泛适配各类钢卷生产线退火工序场景。

本钢板宽度调整制动系统专为冶金钢板连续生产线研发，广泛适配冷轧机组、酸洗连轧线、钢带分切线、精整开平线、镀锌彩涂生产线、不锈钢处理产线，是钢板换型调宽、对中纠偏、精准定位、稳速制动的核心配套设备，适配钢厂24小时不间断连续量产工况。

本钢板表面清洁装置（刷辊）专为冶金钢板连续生产线设计，广泛适配酸洗连轧线、冷轧机组、镀锌生产线、彩涂生产线、不锈钢精整线，是带钢预处理、工序间表面洁净管控的核心设备，适配24小时不间断量产工况。

本带钢跑偏监测系统专为冶金连续生产线研发，广泛适配热轧轧制、冷轧机组、酸洗连轧、镀锌彩涂、退火精整、不锈钢处理、分切开平等全流程带钢产线，针对带钢高速运行、张力波动、温变形变、镰刀弯、甩尾偏移等工况实现全天候在线监测预警，适配钢厂24小时不间断连续量产。

本带钢表面自动打磨及缺陷检测系统专为冶金钢带连续生产线定制研发，广泛适配冷轧机组、酸洗连轧线、镀锌彩涂生产线、不锈钢精整线、硅钢生产线，集智能缺陷识别、自动精准打磨、磨后复检闭环于一体，适配钢厂24小时高速连续量产、精品板材精密加工、复杂缺陷修复全工况场景。

本带钢表面清洁度监测系统专为冶金带钢连续生产线量身研发，广泛适配冷轧机组、酸洗连轧线、镀锌生产线、彩涂生产线、不锈钢精整线、退火产线，专注带钢表面残油、残尘、氧化粉末、细微杂质的实时在线监测，适配钢厂24小时高速连续量产、多工况复杂生产、板材精密质控场景，是带钢前置洁净管控的核心智能设备。

彩涂漆盘全自动清洗装置本设备专为钢厂彩涂生产线、涂装流水线、卷材彩涂设备定制设计，适配连续化、不间断工业生产工况，广泛应用于镀锌彩涂、铝卷彩涂、家电板彩涂、建筑彩钢板生产线。

冶金便携式辊印精密测量装置本便携式辊印精密测量装置专为冶金钢板生产场景研发，广泛适配冷轧、热轧、酸洗连轧、镀锌、彩涂、不锈钢精整生产线，主打现场便携、快速、高精度测量，适配车间恶劣工况、设备检修、品质质检、工艺调试全场景，是钢厂辊印缺陷量化管控的核心便携设备。

冷轧带钢在线板型检测板型轮廓仪板型轮廓仪主要应用于冶金钢铁、有色金属轧制生产线，适配热轧、冷轧、平整、精整全流程，针对带钢、铝板、铜带、箔材连续高速生产工况，实现全天候在线实时检测与闭环控制。

卷筒印刷免停机质检频闪仪闪光持续时间：微秒级闪光，将高速运动的带钢在闪光瞬间的位移控制在极小范围，清晰识别0.1毫米级的细微划痕、辊印等缺陷。 频闪仪每次的闪光就是把一定的能量在一定的时间内释放的过程，可以把频闪仪每次闪光看成是一个光脉冲，所谓的频闪仪闪光持续时间就是该光脉冲的脉冲宽度，也可以简单理解为每闪的能量可以在多短的时间内释放掉，该时间越短，则表明快速移动的物体（如表明缺陷）在这个瞬

冷轧产线专用LED频闪仪闪光持续时间：微秒级闪光，将高速运动的带钢在闪光瞬间的位移控制在极小范围，清晰识别0.1毫米级的细微划痕、辊印等缺陷。 频闪仪每次的闪光就是把一定的能量在一定的时间内释放的过程，可以把频闪仪每次闪光看成是一个光脉冲，所谓的频闪仪闪光持续时间就是该光脉冲的脉冲宽度，也可以简单理解为每闪的能量可以在多短的时间内释放掉，该时间越短，则表明快速移动的物体（如表明缺陷）在这个瞬

轮胎产线在线LED频闪仪频闪持续时间：2~100μs连续可调，精准捕捉细微缺陷闪光持续时间：微秒级闪光，将高速运动的带钢在闪光瞬间的位移控制在极小范围，清晰识别0.1毫米级的细微划痕、辊印等缺陷。 频闪仪每次的闪光就是把一定的能量在一定的时间内释放的过程，可以把频闪仪每次闪光看成是一个光脉冲，所谓的频闪仪闪光持续时间就是该光脉冲的脉冲宽度，也可以简单理解为每闪的能量可以在多短的时间内释放掉，

镀锌机组锌锅全自动加锌装置实现机器代人功能，减员四人。避免人工穿热链条安全风险，避免人工加锌时锌爆飞溅安全风险。应用：宝山冷轧308、冷轧B08；武钢冷轧108 机组。

高精度全自动风刀吹扫系统全自动变速适配，全线洁净角：系统可跟随带材运行速度自动动态调节风压、风量，低速不残留、高速不失效，解决传统吹扫“速度适配差、洁净不稳定”的通病，适配高速冷轧、精整、退火产线。

带钢表面自动打磨及缺陷检测系统设备集成自动打磨抛光、瑕疵智能检测、缺陷定位、自动复检功能，一台设备替代打磨班组+质检班组，减少设备投入、节省车间占地、简化生产工序。智能视觉精准识别，杜绝漏检误检搭载高清视觉检测系统，可精准识别带钢表面细微划痕、裂纹、砂眼、起皮、氧化皮、压坑、辊印等各类缺陷，自动标记位置、分类统计，检测精度远超人工肉眼。

热连轧精轧带钢跑偏在线监测系统1.非接触式视觉监测，适配高温热轧环境 机器视觉方案，不与带钢接触；搭配耐高温防护、吹扫除尘装置，抵御热辐射、水雾、氧化铁皮，探头不易损坏，大幅降低现场维护量。 2.全精轧区域多点实时监测，量化偏移数据 可在精轧各机架之间布置监测点位，实时捕捉带钢边缘位置，计算跑偏量、跑偏方向；输出连续偏移曲线，实时可视化展示带钢运行状态。