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气化炉布袋、煤气在线分析系统
一、系统概述
气化炉布袋、煤气在线分析系统本过程气体在线分析成套系统(以下简称系统)是煤气过程气氢气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分(标准气);通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计,所实现的正确匹配与合理组合,使氢气分析仪器能很好适应混合煤气中氢气分析的特殊工艺条件。该系统采用一拖一设计。系统能自动、连续、准确、可靠地分析混合煤气中氧气浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供氢气4~20mA标准输出信号。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是监测混合煤气中氧气含量的理想设备。
产品性能
1.1系统主要技术特性及参数
1.1.1系统技术参数
样气温度限制(°C):0~800°C设备对震动的要求:避免强烈震动
含尘量:100g/Nm3气化炉布袋出口煤气在线分析系统
采样系统流速:1.3~13m/S
整体系统压缩空气要求
耗气量:0.2Nm2/min
平均耗气量:0.1Nm2/min
要求最小压力:0.4MPa
气体品质要求:洁净、除水、除油系统的功耗(KVA):2KW+40W*L(L为采样管线的长度)气化炉布袋出口煤气在线分析系统
1.2工作原理
参照系统流程图,选择取样路数,当按下系统“启动"键后,被测样气在膜片泵的抽取下,首先在取样探头内进行过滤、净化,通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元,然后进入气液分离器(雾过滤器),使样气中流动的水份充分有效的过滤分离,后经冷凝器干燥处理,样气流出时的露点在3-5°C,然后经干燥器再充分干燥,最后经切换阀及膜式过滤器(可视)内精细过滤后,由流量计调节和监控样气流量(正常流量300~600mL/min),进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。系统PLC对取样时间和取样点进行自动控制,一路采样时间到时,自动切换到下一路继续监测,根据设定时间可自动对探头进行反吹(脉冲式吹扫)。取样时间和反吹时间在现场可根据情况自行设定。
该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能,氧气和氧含量超出继电器设置上限或下限设定值时,输出的继电器就会动作切换,并且继电器是无源输出触点,可以随意选择控制:系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。

二、过程气体分析成套系统技术说明
JZ-8200型煤气过程气分析成套系统是应用于混合煤气气体分析的专用在线分析系统。本系统为一拖一设计,该系统技术,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用PLC进行自动控制,具有结构合理,运行安全可靠,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能强等特点。
2.1分析仪器
JZ-8200型成套系统所用分析仪器为九州绿境制造的气体分析仪,该仪器测量,性能可靠。
分析仪表单元采用九州绿境(西安)环保科技有限公司的LJ系列分析仪,完成样气氢气在线连续分析。分析仪性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。
分析参数:氢气
气体分析仪,能连续检测过程样气中待测组份氢气的体积浓度。采用热导传感器技术,提高了仪器的稳定性。
2.2参数表仪器特点
独特的传感器设计,恒温控制,响应快,线性好,稳定性高触摸键操作(零点、满度、线性校准、参数设置等),操作灵活方便重要工作电源自诊断功能仪器部件单元化,维护、检修方便报警输出(上、下限极值报警)标准信号隔离输出4-20mA铸铝合金隔爆机箱部件单元化,维护、检修方便
主要技术性能
检测量程:H2:0-80%;
零点漂移:≤士1%FS/7d
量程漂移:≤士1%FS/7d
线性误差:≤士1%FS
重复性误差:Cv≤士1%
输出波动:≤士1%FS
响应时间:T90≤10s
输出信号:4~20mA50092
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