产品特点：钢卷卷形及炉底板状态在线检测系统钢卷卷形及炉底板状态的在线检测，用于对取向硅钢高温退火后钢卷卷形及炉底板状态的实时数据进行采集，并将所述实时数据输出；可对炉底板裂缝、平整度，钢卷卷形变化进行监测。

钢卷卷形及炉底板状态在线检测系统

钢卷卷形及炉底板状态在线检测系统，用于对取向硅钢高温退火后钢卷卷形及炉底板状态的实时数据进行采集，并 将所述实时数据输出；可对炉底板裂缝、平整度，钢卷卷形变化进行监测。 测量精度：小于1mm

一、针对终端钢厂业主

1. 提前识别钢卷塔形、塌卷、错层缺陷
退火工序钢卷一旦出现塔形、塌卷，等到成品下线才能发现，整卷直接降级或报废。本系统在卷取过程实时在线监测，异常及时报警，减少成品废卷，降低材料损失。

2. 实时监测炉底板变形、翘曲，预防板面划伤
炉底板长期高温、载荷作用下会缓慢变形翘起，运行的带钢会被刮擦，产生连续划伤缺陷，造成批量质量问题。在线监测可提前发现底板形变，安排检修，避免批量次品。

3. 预警带材跑偏，防止卡钢、堆钢重大停机事故
炉内属于密闭高温环境，人员无法进入观察。带材轻微跑偏持续发展会蹭炉壁、卡钢堆钢，一旦发生，停机时间长、维修成本，还会损伤炉体设备。系统实时预警跑偏，提前干预。

4. 缺陷自动存档，实现质量可追溯
自动保存缺陷图片、时间、位置数据，发生质量异议时可回溯工艺记录，满足硅钢、不锈钢客户质量溯源、体系审核要求。

5. 减少人工巡检依赖，降低高温炉区巡检安全风险
退火炉区域高温、粉尘，人工近距离巡检难度大、存在安全隐患；用视觉在线监测替代人工肉眼巡检。

二、适用工况

1. 产线类型：连续退火机组、光亮退火成套产线（陕压总包硅钢、超薄不锈钢、有色合金退火线）

2. 安装位置：退火炉入口 / 出口、炉内监测点位、卷取区域

3. 介质环境：炉区高温、粉尘、水蒸气、弱光环境；带材连续高速运行，钢卷持续卷取 / 放卷

4. 配套机组：二十辊冷轧配套退火线、六辊冷轧后道退火、重卷 + 退火联合成套项目

5. 交付形式：作为成套机组选配智能模块，嵌入陕压总包设备，随整线交付终端钢厂、硅钢厂

三、工况痛点

1. 退火过程钢卷容易产生塔形、塌卷、错层，人工无法实时观察，等到下线才发现，整卷降级报废，损耗成本高。

2. 炉底板长期高温受力，缓慢变形、翘曲，带材运行时刮蹭炉底板，造成板面划伤，严重引发卡钢、堆钢停机，停线损失巨大。

3. 炉内属于密闭高温环境，人不能进入观察，传统传感器只能监测张力，无法直观识别卷形与炉底板形变。

4. 硅钢、不锈钢薄板对卷形质量要求严苛，业主招标技术文件要求增加在线视觉监测，缺少该系统会影响陕压整套机组投标得分。

5. 卷形缺陷无自动记录，质量问题发生后缺少图像数据做缺陷溯源、工艺分析。

6. 带材跑偏无法提前预警，轻微跑偏逐步扩大，刮伤带材与炉体，缩短炉底板使用寿命，增加后期维保成本。